一体化预制泵站要考虑什么

一体化预制泵站是一种使用方便，质量可靠，土建工作少，成本较低的新型泵站设备，容积优化是其最显著的特征。广泛应用于市政工程、工业或其他一切不能依靠重力作用直接把废水排放到污水处理系统的建筑。其中，市政排水适用于污水泵站、排水泵站、合流泵站等中途泵站。

优势一：预制泵站的稳定性，可保证泵站基本可以在“0维护”的状态下运行;
优势二：泵站通过液位开关、堵塞传感器、水泵温度传感器等收集运行信号，实现泵站的自动化运行;
优势三：专用的控制器可以实现下面功能：计算污水入流及泵送的流量、每日清空功能、预测堵塞功能溢流记录、防抱死功能;
优势四：泵站可以实现远程集中管理：提供集中的数据库和网络服务器，使用GSM/GPRS进行数据的收集，用户只需要一台可以连接互联网的手机或者电脑就可以监测和管理泵站。
一体化预制泵站装置选型技巧：
根据用户自身的实际需求，对污水提升装置的选型，是购买设备之前之前最重要的事情。
选择一个合理的，适用的配置，可以降低提升装置的投入成本，使设备在满足自身流量、扬程需求的前提下，大大减少后续资源的投入和浪费。
1.根据应用领域确认合适型号。
例如：小型别墅地下卫生间宜采用60L/90L/150L系列，配无阻塞涡流泵或切割泵;
大型公共建筑宜采用400L/1000L系列，配切割泵。
2.根据现场排污洁具数量计算需求流量。
参考《建筑给排水设计规范》或咨询污水提升网技术工程师。
3.根据现场设备安装位置，出水管规格，长度，止回阀，弯头数量等参数计算需求的扬程。
例如：通常设备安装于地下负一层，需求扬程约为5-10米。
4.根据需求流量和需求扬程选择恰当的水泵功率。
5.根据所选设备型号，及考虑现场进水管排布方式，可确定最小设备坑规格。
6.土建和施工单位预留排气管位置。
一体化预制泵站是污水系统的重要组成部分，特点是水流连续，水流较小，但变化幅度大，水中污染物含量多。
因此，设计时集水池要有足够的调蓄容积，并应考虑备用泵，此外设计时尽量减少对环境的污染，站内要提供较好的管理、检修条件。
一体化预制泵站选址评估因素：
1.一体化预制泵站的选址建设需要做环境影响评价，在环境影响评价中会对建设期及营运期对周边环境所造成的影响(主要包括水、气声)进行全面的分析;
2.并提出污染防治措施，最后环境影响评价中会可否建设，若能建设，必需按评价中的污染防治措施进行污染设施的建设。
泵组的运行操作应考虑以下几项原则：
第1是保证来水量与抽升量一致。如来水量大于抽升量，上游又没有及时采取溢流措施，则可能淹泡格栅间，甚至使市区地势较低的下水道返水;反之，如来水量小于抽升量则有可能使泵处于干运转状态，损坏设备。
第2是应保持集水池高水位运行，这样可降低泵的扬程，提高效率，在保证抽升量的前提下降低能耗。
第3是潜水泵的开停次数不可过于频繁，否则损坏电机并降低使用寿命。
第4是泵组内每台水泵的投运次数及时间应基本均匀，因为每台水泵的吸水口都对应着集水池内的一部分容积，如果某台泵长时间不投运，集水池内对应部分成为死区，泥沙沉积。

因为三相交流电动机起动快，起动力矩高，起动电流大大高于正常运转时所需要的电流值，有时起动电流可超过系统的容量，会给安全生产造成危害。所以，从安全角度考虑，泵组的运行还应满足以下要求：
(1)水泵要保证闭闸启动，即开泵时先开水泵，再开电动阀，停泵时，先停泵，后关电动阀。
(2)限制起动电流及电压。
(3)每台水泵要有干运转，渗漏，缺相及过载保护。
三、泵组的运行控制
一体化预制泵站的泵组的运行有4种控制方式：
1、全自动控制方式
在这种方式下，泵组由PLC按照预先编制的程序，根据集水池的水位和通过计算机设定的工艺参数自动控制水泵的开停台数及开停顺序，维持集水池在一定的水位范围内和4台潜水泵间的工作均衡性，电动阀门和水泵电机是联动的。水泵开启后，电动阀门自动打开，停泵后，电动阀门自动关闭。
2、软起动器及保护
每台水泵的主控电路中均装有一台软启动器，它采用晶闸管(可控硅)来控制起动时的电机端电压，减少了起动冲击电流，降低了加速力矩，使水泵起动时稳定、平滑，增加了设备的使用寿命，另外软启动器具.
3、就地手动控制方式
在这种方式下，潜水泵和电动阀都由就地控制箱上控制按钮来控制其开、停。PLC系统仅对这些设备、液位、流量进行监示，而不能控制。这种方式一般只在调试或维修用。
4、PLC远程手动控制
在这种方式下，操作人员用计算机键盘或鼠标，通过PLC对潜水泵和电动阀进行开、停控制，这种控制方式仅使操作人员不用到现场就可以控制设备，它只是就地控制按钮的延伸或转移，一般用于调试或维修。